布袋除塵器設計與空車運行的順序

布袋除塵器設計時從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。

一、根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設備清灰方式。

二、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

三、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。

四、在達到工藝生產使用的條件下，所需單位煙氣量的設備投資應盡量少，運行費用不高，節約能源，輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行，配置正確，維護方便。

五、根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

六、根據電氣控制和生產的要求，確定所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

布袋除塵器空車運行的順序：

一、先將分之管的節流閥按照設計規定的范圍打開，同時關閉風機的總節流閥。

二、啟動風機和葉輪閉風器，注意觀察風機啟動后的電流值變化，時間為1-2分鐘。在風機達到額定轉速后觀看其電流穩定性，注意不能超過其額定值。

三、調整管道內的風速。把手放在除塵器設備的吸風口處，感觸是否有風，以及風量的大小。如果發現某個管子沒有風或者風量不大，應及時檢查該管道的進風管道是否通暢。如果檢查后沒有問題，可以將該管道的節流閥開大，將風量大的節流閥適當關小一些，使所有吸風管的風量保持在大小相等的環境下。如果調整后仍不理想，需要逐漸開大總風門（調整過程中注意觀察電機的電流值變化，不能超過其額定電流值），為準確的調整風速，可以在管道中段用儀器來測量管內風速，一般把空車運轉的風速控制在管道設計風速的1.1倍左右。例如：設計吸風管內的風速為18米/秒，在空車運行的情況下管道內的風速應達到20米/秒。

四、檢查密封情況。

在除塵器設備運行的過程中應嚴格檢查設備四周有無漏風現象。常用的方法就是使用一個寬帶小于10毫米，長約200毫米的小紙條，放在可能漏風的位置，除塵器設備在運轉的過程中，內壓較不錯，如有漏風，紙條就會向除塵器外側方向飄起，如有此現象即說明有密封不嚴的狀況，應及時找出并進行補救。

五、機械運轉狀況檢測。

在布袋除塵器工作時，應檢查通風機、星型卸料器、電動機等軸承箱是否過熱。同時注意查看除塵布袋有無松動，骨架安裝是否。