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布袋除塵器設計時從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產實踐等因素綜合考慮。
一、根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設備清灰方式。
二、遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能,來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
三、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序,施工安裝質量。
四、在達到工藝生產使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用不高,節約能源,輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行,配置正確,維護方便。
五、根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
六、根據電氣控制和生產的要求,確定所有內部構件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。
布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
布袋除塵器空車運行的順序:
一、先將分之管的節流閥按照設計規定的范圍打開,同時關閉風機的總節流閥。
二、啟動風機和葉輪閉風器,注意觀察風機啟動后的電流值變化,時間為1-2分鐘。在風機達到額定轉速后觀看其電流穩定性,注意不能超過其額定值。
三、調整管道內的風速。把手放在除塵器設備的吸風口處,感觸是否有風,以及風量的大小。如果發現某個管子沒有風或者風量不大,應及時檢查該管道的進風管道是否通暢。如果檢查后沒有問題,可以將該管道的節流閥開大,將風量大的節流閥適當關小一些,使所有吸風管的風量保持在大小相等的環境下。如果調整后仍不理想,需要逐漸開大總風門(調整過程中注意觀察電機的電流值變化,不能超過其額定電流值),為準確的調整風速,可以在管道中段用儀器來測量管內風速,一般把空車運轉的風速控制在管道設計風速的1.1倍左右。例如:設計吸風管內的風速為18米/秒,在空車運行的情況下管道內的風速應達到20米/秒。
四、檢查密封情況。
在除塵器設備運行的過程中應嚴格檢查設備四周有無漏風現象。常用的方法就是使用一個寬帶小于10毫米,長約200毫米的小紙條,放在可能漏風的位置,除塵器設備在運轉的過程中,內壓較不錯,如有漏風,紙條就會向除塵器外側方向飄起,如有此現象即說明有密封不嚴的狀況,應及時找出并進行補救。
五、機械運轉狀況檢測。
在布袋除塵器工作時,應檢查通風機、星型卸料器、電動機等軸承箱是否過熱。同時注意查看除塵布袋有無松動,骨架安裝是否。