布袋除塵器技術特點與安裝

布袋除塵器技術特點：

一、清灰。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果不錯。

二、采用淹沒式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。

三、設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風布袋除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。

四、控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制，功能，穩定。

五、過濾負荷高。因有清灰的，即使除塵器在較不錯的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，布袋除塵器有大的處理風量。

六、檢查和換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部，操作環境好。

布袋除塵器多孔板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。除塵器多孔板孔疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

布袋除塵器潔凈室（上箱體）設計，上箱體在整個布袋除塵器設計中是屬于關鍵部位的設計，它的設計好壞直接關系到布袋除塵器能否正常運行。設計上箱體時，應考慮到花板孔在上箱體內的正確布置、上箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內旁通的位置關系。當然，對上箱體結構強度的驗算也是同等的重要。上箱體頂部應考慮有的斜度，以利于雨水的順利排放。

布袋除塵器多孔板孔與孔之間距離過密，濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數個月內部分濾袋底部破裂，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

布袋除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰，同時輔助逆氣流反吹清灰，具有清灰、凈化、濾袋磨損小、換濾袋簡單、維修方便、工作穩定等優點，它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、農、鑄件加工等行業。

此外，當布袋除塵器投入使用以后，規范的操作能夠幫助我們加穩定的使用這款產品，以下是關于布袋除塵器的規范使用介紹：

一、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。

二、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

三、布袋除塵器減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除。

四、布袋除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。

五、定期測定布袋除塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

六、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確。定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

布袋除塵器的安裝：

一、當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。

二、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調試時應先點動風機，觀察風機轉向，風機可正常運轉且轉向正確時方可投入使用。

三、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

四、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機有無損傷，各部分聯結是否等，如有問題待解決后再進行安裝。

五、設備需放置于平整、基礎上。

六、設備應接地(平面)。

七、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

八、電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。

九、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出入口壓力應調整為0.4～0.6MPa。