布袋除塵器的漏風解決與維護保養

布袋除塵器漏風解決方案：

一、正確選擇鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據工況正確選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。

二、優化脈沖除塵器的設計與安裝

回轉窯脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式?，F場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提升安裝質量。

三、增加回轉窯布袋除塵器除塵系統的密封

增加人孔門密封：人孔門蓋板設計應達到強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。

增加反吹風閥門密封：反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設置為常開狀態，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為：因漏風造成的持續性工作阻力；清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提升運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

增加除塵系統的密封：防范漏風還要增加剛性葉輪下料器、進出入口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少和漏風現象。如：提升加工精度，殼體及管道所有連接處須連續焊接，不得有漏風、脫焊現象；各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接，不得有漏氣現象。

布袋除塵器的阻力和不怕壓能力介紹：

1、布袋除塵器的設備阻力：我們所說的除塵器阻力就是指從布袋除塵器的進風口到出風口這段距離在工作時的壓差，正常布袋除塵器的設備阻力損失范圍在1000-1500Pa之間，脈沖布袋除塵器一般都會小于這個值，設備阻力的大小關系到鼓風機的選型，是風機選型的重要因素，除塵器設備在運行過程中會一直在這個范圍之內，設計時要考慮到設備阻力較不錯值來確定風機的大小。

2、布袋除塵器的不怕壓能力：袋式除塵器的不怕壓程度是根據工藝要求及風機的靜壓等確定的，按照袋式除塵器正常使用的壓力來確定設備的設計不怕壓。作為一般用途的袋式除塵器，設備不怕壓為3000～4000Pa，對于長袋脈沖除塵器一般為5000～6000Pa，對于采用以羅茨鼓風機為動力的負壓型空氣輸送裝置，除塵器的設計不怕壓為20～40kPa。另外，某些如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其設計不怕壓要求達到0.5MPa或高，設備一般均設計為圓形，以達到不怕壓要求。

布袋除塵器的維護與保養方法：

如今，隨著技術及信息的發展，機械工業也了發展。大家都知道，每臺機械都有它相應的使用壽命，脈沖布袋除塵器也不例外。而為了使脈沖布袋除塵器的使用壽命不錯，那么定期對其進行維護與保養就顯得重要了。

一、電動控制儀表及氣動閥要定期清洗，電動控制儀需半年清洗1次，氣動閥2-3個月清洗1次。如果發現膜片和彈簧損壞（注：脈沖閥膜片為易損件），應及時替換。

二、布袋除塵器需定期檢查脈沖布袋除塵器的上蓋板以及門密封膠管，若發現老化現象，并失去了彈牲，應及時換。需熟悉脈沖控制儀的工作原理及技術性能，掌握其調整方法，以便及時排除故障。

三、要經常檢查減速機及排塵系統的運行情況，若發現問題及時處理，減速機要定期注油，其正常運行。還需要經常檢查壓力計變化，超過或者低于規定范圍要查明原因。